鍍鋅管，又稱為鍍鋅鋼管，這種管是在鋼的表層加上一層鍍鋅層，所以鍍鋅管里面的材質(zhì)都由鋼材制作。由于管表面進(jìn)行了鍍鋅處理，有效防止鋼材出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象，同時還能幫助鋼材使用壽命得到延長。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。目前，市場上對鋼材進(jìn)行表面鍍鋅的方式主要分為冷鍍鋅、機械鍍鋅、熱鍍鋅三種，其中，備受市場青睞的鍍鋅方法是熱鍍鋅。

鍍鋅管

又叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。

熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。

鍍鋅管采用鍍鋅層保護(hù)，耐腐蝕性強，不易生銹，但這并不意味著鍍鋅管不會生銹。鍍鋅管的生銹時間主要因鍍鋅層的厚度、鍍鋅量、使用環(huán)境等因素而異。

一般來說，鍍鋅管在正常使用環(huán)境下，銹蝕時間主要與鍍鋅方法、鍍鋅層厚度、鍍鋅量、使用環(huán)境等因素有關(guān)。在三種表面鍍鋅方式管材中，冷鍍鋅管銹蝕較快：冷鍍鋅鋼管鍍鋅量低。

在正常使用環(huán)境下，冷鍍鋅鋼管將在一年左右生銹，如果厚度較厚，生銹時間將延長，2.75mm以下2-3年，3.0mm以上3-5年。不過，鍍鋅管作為一種常見金屬材料，廣泛應(yīng)用于建筑、光伏、電力、汽車等領(lǐng)域，存放時遇到下雨情況要如何處理？

當(dāng)鍍鋅方管被淋雨時，雨水會附著在管材表面，并可能形成水滴，從而在管材表面產(chǎn)生銹蝕。此外，如果管材被長時間浸泡在水中，或者處于潮濕的環(huán)境中，也會加速其生銹的過程。

由于雨水很少有中性的，鍍鋅層表面上沾附的一層凝結(jié)水與氧氣、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、氧化物、煙灰顆粒、塵土等，以及其它的化學(xué)氣體作用后，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鋅層的表面上，形成一種電解液，而這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕，從而產(chǎn)生了粉未狀的腐蝕產(chǎn)物----“白銹“，也就是生活中我們所說的返堿現(xiàn)象。

鍍鋅管白銹

為了解決鍍鋅方管淋雨后的問題，首先，需要先分析問題的原因。上述問題的主要原因是水與鋅層的接觸，導(dǎo)致與鋅層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鍍鋅管生出白銹，嚴(yán)重時可能會影響管材的使用壽命。

海南鍍鋅鋼管